鋼結(jié)構(gòu)圍擋桿件制作與焊接是怎樣進(jìn)行的?

  (1)鋼結(jié)構(gòu)桿件下料前的質(zhì)量檢驗(yàn)。外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  桿件下料應(yīng)考慮到拼裝后的長(zhǎng)度變化。尤其是焊接球的桿件尺寸更要考慮到多方面的因素，如球的偏差帶來(lái)?xiàng)U件尺寸的細(xì)微變化，季節(jié)變化帶來(lái)?xiàng)U件的偏差。因此桿件下料應(yīng)慎重調(diào)整尺寸，防止下料以后帶來(lái)批量性誤差

  (2)桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲，如有彎曲應(yīng)加以矯正。桿件下料后應(yīng)開(kāi)坡口，焊接球桿件壁厚在5mm以下，可不開(kāi)披口，螺栓球桿件必須開(kāi)披口。

  (3)鋼結(jié)構(gòu)桿件應(yīng)用切割機(jī)或管子車(chē)床下料，下料后長(zhǎng)度應(yīng)放余量，鋼管兩端應(yīng)做坡口300，鋼管下料長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)加焊接收縮盤(pán)，如鋼管壁厚小子或等于6。每條焊縫放1.0-1.5mm；壁厚大于或等于8.0mm，每條焊縫放1.5-2.0mm。鋼管桿件下料后必須認(rèn)真消除鋼材表面的氧化皮和銹蝕等污物，并采取防腐措施。

  (4)鋼結(jié)構(gòu)圍擋桿件焊接兩端加錐頭或封板，長(zhǎng)度用專(zhuān)門(mén)的定位夾具控制，以保證桿件的精度和互換性。采用手工婷，焊接成品應(yīng)分三步到位：①定長(zhǎng)度定位焊；②底層焊(檢驗(yàn))；③菌層焊(檢驗(yàn))。當(dāng)采用COz氣體保護(hù)自動(dòng)焊接機(jī)床焊接鋼管桿件，它只需要鋼管籽件配錐頭或封板后焊接自動(dòng)完成一次到位，焊縫高度必須大于鋼管壁厚。桿件制作成品長(zhǎng)度允許偏差士1.Omm，兩端孔中心與銅管兩端軸線(xiàn)偏差不大子0.5mm。對(duì)接焊縫部位應(yīng)在清除燁渣后涂刷防銹漆，檢驗(yàn)合格打上焊工鋼印和安裝編號(hào)。

  (5)銅管桿件與封板或錐頭的得縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，按同規(guī)格桿件300糧為一批，不足300根為一批，不足300根仍按一批計(jì)，每批取3根復(fù)驗(yàn)，其承載能力應(yīng)符合《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn))(JGJ78-1991)的規(guī)定。