(1)鋼結構施焊前，檢查組裝間隙的尺寸，裝配縫隙應保持在Imm以下;當縫隙大于Imm時，應采取措施進行修整和補救。

  (2)檢查焊接部位的清理情況，焊接斷面及其附近的洶污、鐵銹和氧化物 等污物必須消除干凈.

  (3)鋼結構圍擋焊接啟動時，慢慢投入少量焊劑，一般為35-5飩，焊接過程中應逐漸 少量添加焊劑。

  (4)鋼結構焊接過程中，應隨時檢查熔嘴是存在焊道的中心位置上，嚴禁熔嘴和焊絲過偏.

  (5)鋼結構圍擋焊接電壓隨焊接過程而變化，焊接過程中隨時注意調整電壓。

  (6)焊接過程中注意隨時檢查焊件的熾熱狀態(tài)，一般約在800℃(櫻紅色) 以上時熔合良好s當不足800℃時，應適當調整焊接工藝參數(shù)，適當精力日渣池內總熱量。

  (7)當焊件厚度低于16mm時，應在焊件外部安裝銅散熱板或循環(huán)水散熱器。

  (8)焊縫收尾時應適當減小焊接電壓，并斷續(xù)送進焊絲，將焊縫引到熄弧 板上收尾.

  (9)在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以控制焊后構件變形.

  (10)因焊接而變形的構件，可用機械(冷矯)或在嚴格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進行矯正.

  1)普通低合金結構鋼冷矯時，工作地點溫度應不得低于一16℃;熱矯時，其溫度值應控制在750-900℃之間.

  2)普通碳家結構鋼冷矯時，工作地點溫度不得低于一20℃;熱矯時其溫度不得超過900℃?

  3)同一部位加熱矯正不得超過2次，并應緩慢冷卻，不待用水驟冷。