鋼結(jié)構(gòu)圍擋焊接檢驗(yàn)的一般規(guī)定有哪些?

  (1)質(zhì)量檢查人員應(yīng)按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程)(JGJ 81一2002)及施工圖紙和技術(shù)文件要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

  (2)質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)應(yīng)。

  1)對(duì)所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  2)監(jiān)督檢查作業(yè)人員合格證及認(rèn)可施焊范圍.

  3)監(jiān)督檢查作業(yè)人員是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程 施焊。

  4)對(duì)焊縫質(zhì)量按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及操作規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。

  (3)檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說(shuō)明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制檢查方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案.檢查方案應(yīng)包括檢查批的劃分、抽樣檢查的抽樣方法、檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

  (4)抽樣檢查時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

  1)鋼結(jié)構(gòu)焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法.工廠制作焊縫長(zhǎng)度小于或等于1000mm時(shí)，每條姆縫為1處3長(zhǎng)度大于1000nun時(shí)，將其劃分為每300mm為1處：現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫每條焊縫為1處。

  2)可按下列方法確定檢查批：

  ①按焊接部位或接頭形式分別組成批.

  ②工廠創(chuàng)作焊縫可以同一工區(qū)(車間)按一定的焊縫數(shù)量組成批；多層框架結(jié)構(gòu)可以每節(jié)柱的所有構(gòu)件組成批.

  ③現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫可以區(qū)段組成批；多層框架結(jié)構(gòu)可以每層(節(jié))的焊縫組成批.

  3)批的大小宜為300-600處。

  4)抽樣檢查除設(shè)計(jì)指定焊縫外應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣.

  (5)抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不 合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%-5%時(shí)，應(yīng)加倍拍撿，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加1處，如在所有拍檢熔縫中不合格率不大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批盤驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查.當(dāng)檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查.

  (6)所有查出的不合格焊接部位應(yīng)按本章第五節(jié)中熔化焊縫缺陷返修的 規(guī)定予以補(bǔ)修至檢查合格。